型腔表面粗糙和熔化的金属与型腔表面产生了化学反应,主要表现:包埋料粒子粗,搅拌后不细腻;包埋料固化后直接放入茂福炉中焙烧,水分过多;焙烧的升温速度过快,型腔中的不同位置产生膨胀差,使型腔内面剥落;山东不锈钢配件焙烧的最高温度过高或焙烧时间过长,使型腔内面过于干燥等;金属的熔化温度或铸圈的焙烧的温度过高,使金属与型腔产生反应,铸件表面烧粘了包埋料;铸型的焙烧不充分,已熔化的金属铸入时,引起包埋料的分解,发生较多的气体,在铸件表面产生麻点;熔化的金属铸入后,造成型腔中局部的温度过高,铸件表面产生局部的粗糙。生产不锈钢配件解决的办法:不要过度熔化金属。铸型的焙烧温度不要过高;铸型的焙烧温度不要过低;避免发生组织面向铸道方向出现凹陷的现象;在蜡型上涂布防止烧粘的液体。
硅溶胶精密铸造是对产生尺寸精度要求非常高的产品,就可以首先选择型材或者采用铸造碳素钢来加工。山东生产使用硅溶胶精密铸造钢模具的优点是材料价格便宜,缺点是模具比较笨重,且对加工刀具有一定的要求。硅溶胶精密铸造的层间干燥时间会进一步的缩短,虽然目前有些产品,但是它们对于这种增强硅溶胶层间干燥时间可缩短至1h,制壳环境,尤其是对风速会有其严格的要求,且对有细长孔洞的铸件,层间干燥时间要适当延长。不锈钢配件加工硅溶胶精密铸造的表面质量好且高温强度高,整个产品的热震稳定性好,高温抗变形能力强,产品是一种少切削或者是无切削的铸造工艺,这样的产品同时在铸造行业中先进的铸造工艺技术。
严格上,干法清理包括摩擦清理和抛喷丸清理。但由于摩擦清理效率低、效果差,目前精密铸造产品已很少采用,所谓干法处理一般指抛喷丸清理。山东不锈钢配件喷丸清理是指以压缩空气作为动力,将弹丸以约50m/s左右的速度喷射到工件表面,清除其表面上的粘砂或氧化铁皮。喷丸比较灵活,是抛丸清理的一种有效补充。抛丸是利用抛丸器,如滚筒式、吊钩式、吊链式、台车式等各种专机设备来抛射钢丸,清理表面。喷,抛丸区别是设备的不同及初射钢丸动能方向的不同。目前,不锈钢配件加工精密铸造产品表面清理时,以抛丸清理为主要方法,并且随着抛丸技术的发展,除了铸件清理外,还应用到金属零件表面强化、钢材除鳞除锈以及抛丸成型等领域。
液体渗透检测用来检查铸件表面上的各种开口缺陷,如表面裂纹、表面针孔等肉眼难以发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测,山东不锈钢配件是将具有高渗透能力的有色液体浸湿或喷洒在铸件表面上,渗透剂渗入到开口缺陷里面,快速擦去表面渗透液层,再将易干的显示剂喷洒到铸件表面上,待将残留在开口缺陷中的渗透剂吸出来后,显示剂就被染色,从而可以反映出缺陷的形状、大小和分布情况。不锈钢配件加工需要指出的是,渗透检测的精确度随被检材料表面粗糙度增加而降低,即表面越光检测效果越好,磨床磨光的表面检测精确度最高,甚至可以检测出晶间裂纹。除着色检测外,荧光渗透检测也是常用的液体渗透检测方法,它需要配置紫外光灯进行照射观察,检测灵敏度比着色检测高。