不锈钢精密铸造的机械性能比铸铁高,但其铸造性能却比铸铁差,属于称熔模精密铸造或精密铸造。山东机加工零部件熔点较高,钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大,不锈钢精密铸造不仅适用于各种类型、各种合金的铸造。由于不锈钢精密铸造的收缩大大超过铸铁,为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷,在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固。为防止不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷,应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。由于钢液的流动性差,机加工零部件厂家为防止铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度,一般为1520°~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大、保持液态的时间长,流动性可得到改善。
不锈钢精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法,可以获得相对准确地形状和较高的铸造精度。山东生产铸件尺寸精度高,表面粗糙度值细,铸件的尺寸精度可达到4—6级,表面粗糙度可达0.4—3.2μm,可大大减少铸件的加工余量; 可铸造形状复杂,并难于用其它方法加工的铸件.铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米,壁厚较薄0.5mm,较小孔经1.0mm以下;生产机加工零部件生产灵活性高,适应性强,既可用于大批量生产,也适用于小批量甚至单件生产; 合金材料不受限制:如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和贵金属等材料都可用精铸生产,对于难以锻造、焊接和切削的合金材料,更是特别适用精铸方法生产。
假如铸件相变温度低于临界温度,并且铸件各部分温差较大,各部分相变时刻不一起,则会引起微观相变应力,因为相变时刻不同,相变应力或许成为暂时应力或剩余应力。当铸件薄壁部分发作固态相变时,厚壁部分还处于塑性状况,若相变时新相的比容大于旧相的比容,则相变时薄壁部分胀大,而厚壁部分遭到塑性拉伸,成果铸件内部只发作很小的拉应力,且随时刻延伸而逐步消失。山东机加工零部件这种情况下假如铸件持续冷却,厚壁部分发作相变而增大体积,因为已处于弹性状况,薄壁部分将被内层弹性拉伸,而构成拉应力。而厚壁部分被外层弹性紧缩而构成压应力,机加工零部件厂家在这种条件下,剩余相变应力和剩余热应力符号相反,能够相互抵消。当铸件薄壁部分放生固态相变时,厚壁部分已处于弹性状况,若新相比容大于旧相,则厚壁部分受弹性拉伸构成拉应力,而薄壁部分被弹性紧缩构成暂时压应力。这时相变应力符号和热应力符号相同,即应力叠加。
干类清理法就是以抛丸处理为主的摩擦处理方式,对不锈钢铸件表面进行清理,抛丸处理简单的说就是以压缩空气为动力,让弹丸以一定的速度喷射到不锈钢铸件的表面,清除表面的沾砂和氧化铁皮等,但是这种摩擦清理方法由于效率低,清理不均匀、效果差等原因,已经被众被造厂所采用,已经几乎被淘汰掉。山东机加工零部件湿类处理法主要是电液锤效应原理,将高压脉冲发生器通过置于水中的特殊电极进行相间放电,产生大的液力冲击。由于不锈钢铸件表面粘附物与铸件本身的弹性模数及振动频率不同,从而达到清砂目的。机加工零部件厂家对于形状复杂的不锈钢铸件如深孔、盲孔、内腔有较为有效的清理效果,是目前应用最广的一种不锈钢铸件在内的一系列铸件的表面清理方式。