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解决不锈钢精密铸造件欠铸类的缺陷，通常采用这些工艺方法：提高浇注温度、提高铸型温度、提高浇注速度、提高型壳透气性、增大浇道横截面积等，但是对于结构特殊比如薄壁类铸件，以上工艺方法效果有时并不明显，经常出现铸件残缺和棱角不完整情况。为了解决不锈钢精密铸件欠铸问题，可采用下述简单易行、成本低廉等优点，且能有效解决薄壁铸件欠铸引起的棱角不完整的缺陷的方法，步骤如下：
1、压制安装支座、支架或支板外安装边铸件蜡模；压制直径为1～2mm的排气蜡模棒；将排气蜡模棒切割成8mm至15mm长的排气蜡模段；针对不锈钢精密铸件欠铸容易产生缺陷的部位，在铸件蜡模相应位置焊接上排气棒蜡模段并修光滑。
2、对焊接上排气棒蜡模段的铸件蜡模依次进行组合模组、除油、制壳、脱蜡以及预焙烧处理；对经过预焙烧处理后的模壳，用砂轮打磨粘有排气棒蜡模段的末端模壳，直至排气孔露出，模壳准备完成；对准备好的模壳进行焙烧、熔化浇注、脱壳以及切割打磨标记处理。
