1、制壳材料的影响,采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其膨胀系数小,仅为4.6×10-6/℃,因此是可以忽略不计;浇铸温度的影响,浇注温度越高,收缩率越大,浇注温度低,收缩率越小,因此浇注温度应适当;
2、精密铸造件结构的影响。铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小; 自由收缩率大,阻碍收缩率小;型壳焙烧的影响,由于型壳的膨胀系数小,当型壳温度为1150℃时,仅为0.053%,因此也是可以忽略不计。
3、制模对铸件线收缩率的影响。射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度最明显。其次为射蜡压力,保压时间在保证熔模成型后对熔模最终尺寸的影响很小;模料的线收缩率约为0.9-1.1%;熔模存放时,将进一步产生收缩,其收缩值约为总收缩量的10%,但当存放12小时后,熔模尺寸基本稳定。
4、精密铸造件材质的影响。材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大;蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%,射蜡温度对自由收缩率的影响,远远大于对受阻收缩率的影响。