为什么不锈钢铸件需要酸洗钝化

精密铸造厂家介绍用酸溶液去除钢表面的氧化皮和铁锈的方法称为酸洗，这是清洁金属表面的一种方法，通常与预钝化处理一起进行。通常将工件浸入诸如硫酸的水溶液中，以去除金属表面上的氧化物和其他薄膜，这是电镀，搪瓷，轧制和其他工艺的预处理或中间处理。

钝化：如果金属由于介质的作用而产生的腐蚀产物，具有致密的结构并形成一层膜，通常是不可见的，会紧密覆盖金属表面，那么金属的表面状态就会发生变化，并且金属的电极电位大大提高。沿正方向跳变，成为耐腐蚀的被动状态。例如当Fe→Fe2时，标准电势为-0.44V，钝化后跃升至0.5〜1V，显示出耐腐蚀的贵金属性能，该膜称为钝化膜。

金属钝化也可以是自发的过程，例如在金属表面上形成一层不溶化合物，即氧化膜。在工业中，钝化剂用于钝化金属以形成保护膜。酸洗的主要和目的是去除不锈钢铸件表面的氧化皮。因此不必对不锈钢铸件进行酸洗，仅当表面有氧化皮时才需要。例如用保护气体，例如纯氢和氨分解物退火的不锈钢铸件不需要酸洗。

不锈钢酸洗通常与钝化有关，需要酸洗的不锈钢铸件通常被钝化，因为在酸洗后表面上没有形成钝化膜，或者钝化膜的厚度很薄，这没有效果。需添加后续钝化工艺以在不锈钢表面上形成并完善钝化膜。该膜是不锈钢在一般介质中不生锈和腐蚀的关键。

钝化的优点：与传统的物理密封方法相比，钝化工艺具有不增加工件厚度，不变色的特点，提高了产品的精度和附加值，使操作更加方便。由于钝化过程是在非反应状态下进行的，因此可以重复添加和使用钝化剂，因此寿命更长，成本也更经济。

钝化促进了在金属表面形成氧分子结构钝化膜，膜层致密，性能稳定，并且在空气中具有自修复作用，因此与传统的涂胶方法相比 -防锈油，形成钝化层钝化膜更稳定，更耐腐蚀。