避免“桔皮”缺陷的措施

2021-09-09 11:35:45

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1、硬化液的浓度、温度与硬化时间。精密铸造厂家介绍一般情况下，氯化氨质量分数在25%以上的硬化剂，才会有较好的硬化效果。如果氯化铵含量低，靠延长时间是不能改善硬化效果的。环境温度偏低会导致涂料流动性差，造成涂挂不均匀而形成桔皮及其他制壳缺陷，制壳工序的环境温度应控制在15℃以上。

2、粉液比的确定。粉液比也是影响铸件表面质量的重要因素之一，比例过大则会因涂料的流动性差导致涂挂不均匀，而产生分层和涂料堆积。而太小则会产生铸件表面的黄瓜刺。其配比原则是在保证涂料流动性的前提下，尽量提高粉液比。

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3、涂挂操作方式。实际生产中有相当一部分“桔皮”问题是由于操作不当造成的，涂料的单方向流动极易产生堆积而造成硬化不充分，所以在蜡模浸挂涂料之后的滴控直到撒砂完毕的整个过程中，必须不断改变模组的方向。

4、脱蜡工艺。在脱蜡热水中补充适当的硬化剂，由于硬化剂的吸热作用和反应，会进一步使得表面层所滞留的反应产物NaCl溶于脱蜡水中而大部分去除，此时，型壳表面形成的是一层低钠硅胶层，有利于防止“桔皮”缺陷的产生。