如何预防球墨铸铁件的缺陷

2021-09-23 11:45:33

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球墨铸铁是非常重要的铸造金属材料，近几十年来球墨铸铁件被广泛的应用在农业道路建筑、汽车应用和压力管道等方面。河北铸造厂家介绍但球墨铸铁件也存在一些在生产加工过程中出现的缺陷，像缩松、球化不良等。只有球墨铸铁加工中的缺陷尽可能地减少，球墨铸铁的使用率才能够更高。

球墨铸铁由於其糊状凝固的特徵决定所生产的铸铁，由於补缩不良经常产生缩孔、缩松等缺陷，为了能在铸件生产以前预测这些缺陷情况，早在印年代国内外就开展了铸造过程数值类比。

铸造过程数值类比是使用数值类比技术，在计算机虚拟的环境下类比实际铸件形成过程，包括金属液体的充型过程、冷却凝固过程、应力形成过程、判断成型过程中主要元素的影响程度，预测组织、性能和可能出现的缺陷，为优化工艺减少废品提供依据。

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球墨铸铁件的生产过程中，在热处理、抛丸清理后或机加工时常会发现一些直径大约为0.5-3mm，形状为球形、椭圆状或针孔状内壁光滑的孔洞，这些孔洞一般在铸件表皮下2-3mm分布，这就是所谓的皮下气孔。

皮下气孔的形成是由于含镁铁液表面的张力大，容易形成氧化膜，这对阻碍析出气体和入侵气体的排出有一定影响，这些气体滞留于皮下就会形成气孔。另外，球墨铸铁糊状凝固特点使气体通道较早被堵塞，也会促进皮下气孔缺陷的形成。

对于球墨铸铁加工中出现的缩松问题，可以在生产过程中提高碳的含量，这样可以增大石墨膨胀，进而减少铸件的缩松。而铸铁件球化不良则与稀土的含量有关。稀土含量过多会导致石墨的形状恶化，进而降低球化率，所以应把稀土含量控制在合理的范围内，防止稀土含量过多。