精密铸造件的热处理

2021-11-27 14:20:38

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由于精密铸造件目的不同，热处理的非常多，基本主要可分成两大类，一是组织构造不会经由热处理而发生变化，或者也不应该发生改变的。二是基本的组织结构发生变化。热处理程序，主要用于消除内应力，而此内应力系在不锈钢铸造过程中，由于冷却状况及条件不同而引起。

组织、强度及其他机械性质等，不因热处理而发生明显变化。对于第二类热处理而主，基地组织发生了明显的改变，可大致分为五类：

1、软化退火：其目的主要在于分解碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，对于球墨铸铁而言，其目的在于获得更多的铁素体组织。

2、正火处理：主要目的是获得珠光体和索氏体组织，提高不锈钢铸造的机械性能。

3、淬火处理：主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性。

4、表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面耐磨特性。

5、析出硬化处理：主要是为获得高强度而伸长率，并不因而发生激烈的改变。

不同生产规模和生产方式生产的铸件，所能达到的铸造模具尺寸公差等级是不同的。对于大批量重复生产方式，有可能通过精心调整和控制型芯位置，达到比表所示更精的公差等级。

在用砂型铸造方法作小批量和单个铸件生产时，通过采用金属模样和研制开发装备，及铸造工艺来达到小公差的做法，通常是不切实际且不经济的，表给出了适用于这种生产方式较宽的公差。铸件的许多尺寸受分型面和型芯的影响，因而需要增大尺寸公差。

精密铸造件