精密铸造浇注面的确定方法

浇注时铸件在铸型中所处的位置，影响精密铸件质量、尺寸精度、造型工艺难度。精密铸造厂家向大家介绍一下浇注位置的选择原则：

1、精密铸件的重要加工面，或主要加工面朝下或位于侧面。浇注时，金属液中得气体、熔渣及铸型中得砂粒会上浮，有可能使铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷，而铸件下部出现缺陷的可能性下，组织较致密。

2、机床床身的浇注位置，应将导轨面朝下，以该重要工作面的质量。其圆周面的质量要求较高，采用立浇方案，可使圆周面处于侧面，质量均匀一致。精密铸件的薄壁朝下、侧立或倾斜。为防止铸件的薄壁部位产生冷隔、浇不到缺陷，应将面积较大的薄壁置于铸件的下部，或使其处于侧壁或倾斜位置。

3、精密铸件的大平面朝下或倾斜浇注。由于浇注时炽热的金属液对铸型的上部有强烈的热辐射，引起顶面砂型膨胀拱起甚至开裂，使大平面出现夹砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用倾斜浇注的方法，可避免大平面的生产铸造缺陷。

4、精密铸件的厚大部分应放在顶部，或在分型面的侧面主要目的是便于在厚处安放冒口，进行补缩。铸件基本尺寸即机械加工前的毛坯铸件的尺寸，包括必要的机械加工余量。尺寸公差为允许尺寸的变动量，等于上偏差与下偏差之代数差的值。

5、公差带应相对于基本尺寸对称分布，即一半在基本尺寸之上，一半在基本尺寸之下。因特殊原因，经铸造厂与采购方协商同意，公差带也可以不对称分布。在此种情况下，公差应单独标注在基本尺寸的后面。

6、根据GB/T 6414-1999 的规定，铸件尺寸公差代号为CT公差等级分为16级，对于一般公差的尺寸，在图样上采用公差代号统一标注，如：“一般公差GB/T 6414-CT12”；对于不适合采用一般公差的尺寸，应规定个别公差，在图样上需要在基本尺寸后面标注个别公差。