铸造能耗降低是污染物排放减少的途径

《国民经济和社会发展第十一个五年规划》纲要中提出：十一五期间单位国内生产总值能源消耗降低20%，主要污染物排放总量减少10%的目标。精密铸造厂家介绍这是针对资源环境压力日益增大的突出问题提出来的，体现了建设资源节约型、环境友好型社会的要求，是现实和长远利益的需要，具有明确的政策导向。

铸造行业是消耗能源、资源的重点行业，也是对环境影响比较大的一个行业。在我国铸造生产中，材料和能源的投入非常高。因此采取一切可能的办法，大力促进铸造行业资源节约、能源消耗低、对环境影友好地健康发展意义重大。

全世界每年约有1亿吨金属材料在机械加工过程中被切削掉，价值约2500亿美元。加工量的减少将使得能源消耗和材料消耗可以大幅度降低。随着技术水平的提高，铸造工艺的独特优点，使得诸多铸造工艺方法成为近净型制造工艺。

例如：压铸件只需要少量的后续加熔模铸造，大大减少了机加工量。消失模无分型面减少了清理工作量。垂直分型射压造型工艺方法，可达到错型值仅0.1mm，减少了清理工作量。金属半固态连铸技术、树脂砂、金属型及覆砂金属型等，高精度近无切削的高效铸造技术综合效益良好。

通过建立ISO9001ISO14001或其他管理体系并实施第三方认证，并认真按照管理体系的要求开展工作非常有利于节能减排。比如按照ISO14001管理体系的要求，对生产过程和其他经营活动进行环境因素的识别，然后对识别出的其中包括能源和资源消耗、污染物排放等重大环境因素制定管理方案，确定降低能耗和减排的目标和措施。

经过一段时间对管理方案的认真实施，相信能耗降低、污染物减排的目标是完全可以达到的。采用CAD/CAM/CAE等信息技术，不断提升制造技术水平是有效利用资源、减少排放、提高经济效益的重要途径。