1、进程规划:严格控制精密铸造件的进程,合箱前,确保外型和砂芯是带温状况,浇注时确保钢液的流动性,对外表粗糙破损的地方选用醇基锆英粉涂料,进行刷涂后点火烘烤,使铸型外表润滑。
2、模具规划:不锈钢铸件的外表处理榜 从模具下手,将模具的外表处理洁净,即外表用砂纸擦净后刷硝基油漆,对精度高的铸件选用金属或塑料模具,进步模具外表的光洁度。
3、圆角规划:为避免不锈钢锻造时发生白口,除从技术上采纳办法外,有 使其壁厚不能过薄,壁厚在15mm以上时,用金属型锻造铸件的转角处都有选用圆角。
4、壁厚规划:因为金属型散热快,因而不锈钢锻造的 小壁厚应比砂型锻造铸件的要大一些,各种锻造合金.不一样巨细的锻造壁厚。
5、打磨规划:打磨环节去掉飞边毛刺,对外表不平坦处,进行打磨处理,润滑过度。关于热处理完的铸件选用打磨精抛处理,钢丸粒度规模0.85~1.4mm,硬度HRC40-50, 大硬度误差±HRC3.0。
6、质料规划:原材料下手,外型和制芯运用锆砂树脂砂,目数75-150,选用热固树脂,混碾好的砂子耐火度高,外表润滑,溃散性好,落砂简单。
熔模精密铸造是指用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干层特制的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧,铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得到铸件。
熔模精密铸造获得的产品精密、复杂,接近于零件最后形状,可不加工或很少加工就直接使用,是一种近净形成形的工艺。不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高,甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造铸得。