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不锈钢精密铸造件的工艺及要点

2022-04-12 11:45:11

不锈钢精密铸造指的是获得准确尺寸铸件工艺的总称。不锈钢精密铸造件的尺寸更加准确,表面光洁度更好,包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。铸造的产品精密、复杂、接近于零件然后形状,可不加工或很少加工就直接使用,是一种近净形成形的工艺。


在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料,浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。


不锈钢精密铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺,是铸造行业中的一项优异的工艺技术,一般在铸造阀门的时候,常常用到不锈钢精密铸造的比较多。


精密铸造件


硅溶胶铸造属熔模铸造,大致的硅溶胶精密铸造的工艺流程如:根据硅溶胶铸造零件的形状制造模具;再用硅溶胶铸造模具制造出来与零件一样的蜡型;把蜡型放到硅溶胶与石英砂制成的浆中,蜡型上会有一层浆,后会发生固化。多次浸浆与固化后,基本上成型了;脱蜡,模型放入热水中,蜡会熔化漂浮在水面上,留下模壳;浇铸成型。


镁合金的铸造工艺要点:充分预热压铸模和压室到200~300℃之间,以减缓镁合金的凝固速度。3~4mm壁厚的精密铸件对射速无明显要求,镁合金的填充时间为铝合金的70%。压铸薄壁件需要高的射速以获得高的充填速度。浇注温度控制在705~715℃之间。镁合金精密铸件的尺寸与铝合金精密铸件相比,经测量无明显变化。




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