精密铸造中低温蜡和中温蜡的区别

在精密铸造中低温蜡和中温蜡这个称谓是属于早期对模料的一种称呼，尽管现在很多人仍沿用这一称谓，但严格来讲，应该称为中温模料和低温模料。河北铸造厂家介绍由于模料的种类很多，组成也各不尽同，因此分类也比较复杂，公认的分类方法有两种：

1、依据模料的热稳定性来分

热稳定性是模料的重要性能，它与模料熔点有密切的关系，一般来讲，模料的熔点愈高，其热稳定性也愈高；反之，熔点愈低，则其热稳定性也愈低。所以，按照模料熔点高低，可以将其分为分为：高熔点模料、中熔点模料和低熔点模料三类。如果从热稳定性的角度考虑，则相应分为高温模料、中温模料和低温模料。因此，我们平常所说的低温蜡和高温蜡，很显然，是以模料或者说蜡料的热稳定性来区分的。

2、依据模料的基体材料的成分来确定的。

依据近代模料的发展，可分为蜡基模料、松香基模料、塑料模料、水溶性模料以及填充模料。低温模料的熔点一般低于70℃，强度较低，热稳定性差（30℃)，收缩大，熔模尺寸形状随室温变化较大，表面粗糙度较粗。我国普遍使用的50%石蜡和50%硬脂酸组成的模料就是这类模料的典型。

但是这类模料生产工艺简单，模料回收率高，可重复使用，成本较低。一般膏状压制，手工操作，可用热水脱蜡。这种模料一般和水玻璃粘结剂一起使用。中温模料主要是松香-蜡基模料和填充模料，熔点在70-100℃之间，强度较高，热稳定性较好(35℃），收缩较小，尺寸稳定性好，用液态压制的熔模表面粗糙度细，复制性能好。能回用，配制生产工艺较复杂，成本较高。可用水、蒸汽或微波脱蜡。这种模料一般和硅溶胶粘结剂一起使用。一般使用注蜡机生产。

高温模料主要是松香-塑料基、塑料和盐基模料，熔点大于100℃。该模料强度高、热稳定性好、收缩小，但生产工艺复杂、不能回用。一般用闪烧法、水或有机溶剂脱除。成本高。很明显，水溶性模料、3D打印用模料都属于这一类模料。这种模料的热膨胀量大，在脱模时，型壳往往因强度不足而破裂。