哪些因素会影响精密铸造件的尺寸？

2022-07-14 10:30:17

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影响精密铸造件尺寸精度的要素：普通状况下，精细铸造件尺寸精度是受铸件构造、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方要素影响的，其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化，招致铸件尺寸精度与请求有偏向。铸件构造的影响：铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。

铸件材质的影响：材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。制模对铸件线收缩率的影响：射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响，以射蜡温度较为明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后，对熔模尺寸的影响很小。蜡料的线收缩率约为0.9-1.1%。

熔模寄存时，将进一步产生收缩，其收缩值约为总收缩量的10%,但当寄存12小时后，熔模尺寸根本稳定。蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%，射蜡温度对自在收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响，温度越高收缩越大。

精密铸造件

制壳资料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其收缩系数小，仅为4.6×10-6/℃，因而能够疏忽不计。将精密铸造件从铸型中取出，清除掉本体以外的多余部分，并打磨精整铸件内外表面的过程。除芯和表面清理分为干法和湿法两类。干法清理是利用机械设备对铸件进行清理。

所用设备简单、生产效率较高、对不同类型铸件有较大的适应性，和既能除芯又能有效清理表面的优点。缺点是设备运转中往往粉尘飞扬、噪声较大、污染环境。湿法清理没有粉尘，但因用水作介质，铸件表面容易锈污。作业过程中产生大量污水和带水泥沙，带来了砂子和水的再生及污泥处理等问题。