精密铸造模壳的透气性是模壳的一个重要的性能指标。河北铸造厂家介绍模壳的透气性好坏对精密铸造铸件的影响很大,比如:经常发现铸件浇不满,包括形状不完整以及直角变圆角以及憋气,都有可能是模壳透气性不良造成的。另外模壳的透气性对模壳脱蜡质量也是重要影响因素。
正常情况下,金属液从浇口杯经由直浇道、横浇道、内浇口进入型腔。在这个过程中,有可能在浇注过程中浇注方法不正确,导致有气体卷入或者金属液精炼处理不好自带气体,或金属液与模壳的耐火材料杂质发生反应产生的气体,这些都是在熔模精密铸造中经常遇到的问题。
这些气体有些是可以避免的,有些是无法避免的,它们必须有一个出路,不是模壳就是铸件。模壳透气性不好,气体无法逃逸,只能从铸件或铸件外找空间存在。在铸件中,就形成侵入性气孔。在铸件外,就形成浇不满现象。模壳脱蜡时,蒸汽由模壳外传热给蜡模模组,模壳的导热性要好,模壳的透气性也很重要。
否则模壳的湿强度无法抵抗蜡模的热膨胀,进而导致模壳产生裂纹,影响模壳以及铸件质量。一般金属流动跟其他液体流动是一个道理。哪里阻力小,就往那里流动。因此一般浇不足产生的位置都在金属液流动的末端,或者壁厚较薄的地方。所以这些地方往往应该成为工作人员注意的地方。
模壳的透气性,虽然是模壳性能的一个重要指标,但是在一般情况下无法预知,你只能依据最近的铸件生产情况来进行预判。所以一个好的工作人员应该先想到模壳的透气性,然后根据此项来进行铸造工艺设计。模壳是由粘结剂,耐火材料(包括粉料和粒料)组成,因此与粘结剂以及耐火材料的物理化学性质会有很大关系。
拿涂料来说,涂料粘度大,粉液比高,涂层就会致密,那么它的透气性就会差;而相反,涂料粘度小,粉液比低,涂层就不会致密,透气性就会提高。针对面层来说,采用小粒径胶粒的硅溶胶,粉液比低,透气性就好。对于过渡层以及背层来说,使用目数小的粗粉以及粗砂,也对模壳透气性有好的作用。
另外,砂、粉的粒度分布对模壳透气性也有重要影响。砂、粉粒度分布宽和过窄都不好,材料上建议用双峰分布的砂和粉。模壳的焙烧对模壳的透气性有很大影响。模壳焙烧后,模壳的透气性会有很大提高。