精密铸造厂家在浇注前应做好充分的准备工作,以保证后续浇注工作顺利进行。浇筑前的准备工作包括:清洗浇注场地,确保浇注过程的安全顺利。检验浇铸包的质量,干燥和预热情况,以及翻转机构运输的灵活性和可靠性。
掌握浇铸合金的种类,估算出待浇铸型材的数量及所需的金属液的重量,防止浇铸过程中出现金属液不足、型材数量不足等现象。要得到合格的铸钢件,关键是要严格控制浇注温度、浇注速度,严格遵守浇注操作规程。
从浇注温度来看,浇注温度对铸件质量有很大影响,铸钢件生产厂家应根据合金种类、铸件结构及型式特点,确定合理的浇注温度范围。按照碳钢的型号选择合理的浇注温度,一般浇注温度在1540~1580℃之间(钢液温度在浇包内)。
就浇注速度而言,在保证型腔内气体排出顺畅的情况下,对要求同时凝固的铸件,可采用较高的浇注速度;对要求实现连续凝固的铸件,可尽量采用较低的浇注速度。
就浇筑操作要求而言,一般需要遵循几点:浇铸大、中型铸钢件时,钢水要在钢包内放置1-2min以镇静后浇注。在铸造后待铸件凝固完毕时,应及时卸除压铁和箱卡,以减少收缩阻力,避免开裂缺陷的产生。